本专利针对传统气体放电管过电压后因弧光电压低导致续流无法自行关闭的问题，提出通过多层子空腔结构提升总弧光电压的解决方案。在瓷管内设置中间电极与瓷环分隔形成多个子空腔，充入惰性气体后，总弧压为各子空腔电压之和，使过电压后系统难以维持放电，实现可靠遮断续流。该结构简化制造工艺，降低生产成本，提升放电管的防护可靠性与灵敏度。

　　本实用新型涉及应用于电源系统、信号系统及电子设备中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们造成损害的放电管，尤其指一种过电压过后交流电源系统电压过零时能可靠自行关闭、体积小及通流能力大的高弧光气体放电管。

　　气体放电管在电源系统、信号系统及电子设备中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们所造成的损害中有着广泛的应用。过电压过后，由于被保护系统能够提供维持气体放电管放电的电压及电流，致使过电压过后气体放电管不能可靠自行关闭，即称之为“续流”。导致过电压过后气体放电管不能可靠自行关闭的根本原因是气体放电管的弧光电压较低，一般小于25V。由于续流的存在，导致被保护系统短路，使之不能正常工作或使放电管自身损坏。 如何提高放电管本身的弧光电压是放电管的重要研究方向之一。只有这样，才能提高放电管的使用可靠性。中国专利公开了一个名为“带外接触发端子的多间隙金属陶瓷气体放电管”的发明专利申请(公开号为CN101378178A)，其技术方案是包括陶瓷定位钉、金属化陶瓷绝缘件、放电间隙电极隔离板、放电间隙过渡连接隔离板、螺杆电极以及端子等。至少有两层的环形金属化陶瓷绝缘件两端连接有螺杆电极，形成的密闭有惰性气体的多间隙空间，环形金属化陶瓷绝缘件一体成型有环形凸缘，所述环形凸缘上下两端面支承两个有放电间隙的电极隔离板，放电间隙电极隔离板开设有陶瓷定位钉孔、放电延伸通孔，陶瓷定位钉孔内安装有陶瓷定位钉，两个金属化陶瓷绝缘件之间设有放电间隙过渡连接隔离板，放电延伸通孔形成气体关联通路，放电间隙过渡连接隔离板上一体成型有端子。这样，金属化陶瓷绝缘件、放电间隙电极隔离板、放电间隙过渡连接隔离板和螺杆电极便构成了放电间隙。此外，端子设于两个金属化陶瓷绝缘件之间，一端引出至金属化陶瓷绝缘件外，并与外电路连接。该技术方案通过多间隙金属陶瓷气体放电管的高弧光压降解决了单间隙金属陶瓷气体放电管应用于电子设备电源系统中，存在的过电压过后单间隙金属陶瓷气体放电管在交、 直流强电源系统中不能自行关闭的问题，达到了防雷的较佳效果。但是，该技术方案过于复杂，加工费时也费力，生产效率低，工人劳动强度大，直接导致生产成本高昂。于是，中国专利公开了一个名为“改进的带外接触发端子的多间隙金属陶瓷气体放电管”的发明专利申请(公开号为CN101764358A)。其技术方案是包括端电极、中间电极、内电极、陶瓷环片以及由至少两节金属化瓷管层叠而成的陶瓷绝缘件，两个端电极设置在陶瓷绝缘件的两端，三者界定一密闭的气室。每两节金属化瓷管之间设有一个中间电极，且中间电极与金属化瓷管之间也为密封连接，每节金属化瓷管之间的气体通过中间电极上所设的放电延伸通孔相关联。这种结构中，其中间电极上仍然连接有外接触发端子，并且由于外接触发端子伸出金属化瓷管之外，致使形成多节金属化瓷管层叠的结构，其加工仍然存在难度且繁杂，生产成本高。发明内容本实用新型需要解决的技术问题是，克服现有技术的上述不足，推出一种高弧光气体放电管。其结构简单，便于加工，生产成本低，弧光电压高，续流遮断的效果好。为了实现上述目的，完成上述任务，本实用新型一种高弧光气体放电管采用如下技术方案构造本实用新型一种高弧光气体放电管，包括端电极、中间电极及瓷管，瓷管的两端分别设置所述端电极以形成密闭空腔，在所述端电极之间的瓷管内设置至少一片所述中间电极将密闭空腔间隔成多个子空腔，所述端电极与相邻的所述中间电极间、以及相邻的所述中间电极间垫设瓷环；在密闭空腔中充以惰性气体。对上述技术方案进行进一步阐述 所述瓷管为金属化瓷管。所述瓷环的横截面呈梯形或长方形或正方形。在端电极的内表面涂制阴极发射材料。中间电极为金属片。瓷管与端电极的连接部位通过焊料焊接。本实用新型的工作机理在于端电极与中间电极间、以及相邻的端电极间由多个子空腔形成多层相叠加的子放电间隙，两端电极间的总弧光电压为两端电极间的子放电间隙的子弧光电压之和，因此，使本实用新型的总弧光电压大大提高。如在所述端电极之间的瓷管内设置η片所述中间电极，便形成(n + 1)个子空腔，S卩(n + 1)个子放电间隙，设子弧光电压为V，则两端电极间的总弧光电压为(n+ 1)XV。换句话说，本实用新型的总弧光电压提高，过电压过零后，被保护系统难以提供维持气体放电管放电的电压及电流，致使过电压过后气体放电管能可靠自行关闭，折断续流，工作可靠。并且，子弧光电压很低，气体放电管容易触发放电，保护作用很灵敏。可谓一举两得。同现有技术相比，本实用新型一种高弧光气体放电管的有益效果在于其一，防止过电压对电源系统、信号系统及电子设备造成损害的效果好。本实用新型的总弧光电压提高，过电压过零后，被保护系统难以提供维持气体放电管放电的电压及电流，致使过电压过后气体放电管能可靠自行关闭，折断续流。并且，子弧光电压很低，气体放电管容易触发放电，保护作用很灵敏。其二，结构简单，体积小，利于设备的小型化；便于加工，加工成本低，利于推广。其三，用途广，能普遍在电子设备、信号系统及电源系统中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对电子设备所造成的损害中应用。

　　图1为本实用新型剖视图。图中1、端电极；2、中间电极；3、瓷管；4、子空腔；5、瓷环；6、焊料。

　　。如图1所示，本实用新型一种高弧光气体放电管，包括端电极1、中间电极2及瓷管3，瓷管3的两端分别设置所述端电极1以形成密闭空腔，在所述端电极1之间的瓷管3内设置至少一片所述中间电极2将密闭空腔间隔成多个子空腔4，所述端电极1与相邻的所述中间电极2间、以及相邻的所述中间电极2间垫设瓷环5 ；在密闭空腔中充以惰性气体。所述瓷管3为金属化瓷管。所述瓷环5的横截面呈梯形或长方形或正方形。在端电极1的内表面涂制阴极发射材料。中间电极2为金属片。瓷管3与端电极1的连接部位通过焊料(如焊片)焊接。以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的技术范围作任何限制。本行业的技术人员，在本技术方案的启迪下，可以做出一些变形与修改，凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

　　权利要求1.一种高弧光气体放电管，包括端电极、中间电极及瓷管，其特征在于瓷管的两端分别设置所述端电极以形成密闭空腔，在所述端电极之间的瓷管内设置至少一片所述中间电极将密闭空腔间隔成多个子空腔，所述端电极与相邻的所述中间电极间、以及相邻的所述中间电极间垫设瓷环；在密闭空腔中充以惰性气体。

　　2.根据权利要求1所述的一种高弧光气体放电管，其特征在于所述瓷管为金属化咨替PL·目。

　　3.根据权利要求1所述的一种高弧光气体放电管，其特征在于所述瓷环的横截面呈梯形或长方形或正方形。

　　4.根据权利要求1所述的一种高弧光气体放电管，其特征在于在端电极的内表面涂制阴极发射材料。

　　5.根据权利要求1所述的一种高弧光气体放电管，其特征在于中间电极为金属片。

　　6.根据权利要求1所述的一种高弧光气体放电管，其特征在于瓷管与端电极的连接部位用焊料焊接。

　　专利摘要一种高弧光气体放电管，涉及应用于电源系统、信号传输及电子设备中防止雷击、电磁脉冲带来的过电压及操作过电压对它们造成损害的放电管。包括端电极、中间电极及瓷管，瓷管的两端分别设置所述端电极以形成密闭空腔，在所述端电极之间的瓷管内设置至少一片所述中间电极将密闭空腔间隔成多个子空腔，所述端电极与相邻的所述中间电极间、以及相邻的所述中间电极间垫设瓷环；在密闭空腔中充以惰性气体。其总弧光电压提高，过电压过后气体放电管能可靠自行关闭，折断续流。并且，子弧光电压很低，气体放电管容易触发放电，保护作用很灵敏；结构简单，体积小，利于设备的小型化；便于加工，加工成本低，利于推广。

　　发明者王佳宁, 王兴乐, 王深彪, 王顺安, 胡勇 申请人:深圳市硕凯电子有限公司, 石家庄凯宏电子有限公司